黏土坩堝專用(yong)630噸四柱(zhu)液壓機(ji)安(an)裝試機(ji)
壓制石墨坩堝成型設備稱為石墨坩堝液壓機、黏(nian)土坩(gan)堝專(zhuan)用630噸四柱液壓機(ji)、浮動(dong)壓(ya)制匣缽壓(ya)機具有無振動(dong)，噪音低，密(mi)度均勻，氣孔少(shao)等優點。黏土(tu)坩堝專(zhuan)用630噸四柱液壓(ya)機適用于壓(ya)制各種規格的(de)(de)單孔或多(duo)孔石墨坩堝，通(tong)常配(pei)備移動工作臺，單工位設計，主(zhu)油(you)缸通(tong)常采用單缸結構(gou)，受力集中不偏載。可(ke)以壓(ya)制直(zhi)徑(jing)60cm-~150cm的(de)(de)大(da)口(kou)徑(jing)石墨增(zeng)竭，成型質地更(geng)均勻，密度更(geng)高，可(ke)以承受1500~1800℃的(de)(de)高溫(wen)。
模(mo)壓(ya)(ya)黏土坩堝成(cheng)型液壓(ya)(ya)機
黏土(tu)坩堝(guo)專用630噸四柱液壓機主(zhu)要由主(zhu)機、液壓(ya)控(kong)制(zhi)系統(tong)、電氣控(kong)制(zhi)系統(tong)三部分組成。
1、主機包括(kuo)工作臺、導柱、滑塊、上缸、頂(ding)出(chu)缸等結構;
2、液壓系統由控制元件、執行元件、輔(fu)助元件、動(dong)力裝置、工作介質等組成;
3、電(dian)氣(qi)控制控制系統主(zhu)要由繼電(dian)器(qi)(qi)(qi)、接觸器(qi)(qi)(qi)、按鈕(niu)、行程開(kai)關、電(dian)器(qi)(qi)(qi)控制柜等(deng)組(zu)成。
黏土坩堝專(zhuan)用630噸四柱液壓機可以低、高壓(ya)(ya)多(duo)次加壓(ya)(ya)和(he)(he)(he)穩壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型,并設(she)有容積加料裝置,制品夾取、運送(song)裝置和(he)(he)(he)磚(zhuan)坯厚度自(zi)動(dong)調節裝置。從而滿(man)足(zu)耐火材料成(cheng)(cheng)(cheng)型工藝(yi)的多(duo)種(zhong)要求,并使裝料一成(cheng)(cheng)(cheng)型一出磚(zhuan)整個生產過(guo)程全(quan)部自(zi)動(dong)化(hua)。電(dian)氣控制采(cai)用無觸點系(xi)統,能(neng)保證(zheng)在頻繁操作和(he)(he)(he)多(duo)塵環境下進(jin)行(xing)手(shou)動(dong)、半自(zi)動(dong)和(he)(he)(he)全(quan)自(zi)動(dong)操作。液(ye)壓(ya)(ya)機設(she)備(bei)能(neng)完成(cheng)(cheng)(cheng)定壓(ya)(ya)定程成(cheng)(cheng)(cheng)型兩(liang)種(zhong)工藝(yi)方(fang)式(shi)(shi)。定壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型之工藝(yi)方(fang)式(shi)(shi)在壓(ya)(ya)制后，具(ju)有保壓(ya)(ya)和(he)(he)(he)延時自(zi)動(dong)回程動(dong)作。
四柱(zhu)液(ye)壓機(ji)壓制(zhi)黏土坩堝(guo)成品
黏土坩堝怎(zen)么壓制成(cheng)型(xing)？
黏土坩(gan)堝(guo)專用630噸(dun)四柱液壓機壓制坩堝工藝流程：包(bao)括喂料、加壓成型、脫模(mo)、出坯(pi)、清理模(mo)具。具體如下：
1、喂料(liao)：將粉料(liao)顆(ke)粒裝填入模框內，為了(le)保證坯(pi)體的規格(ge)和質量(liang)，喂料(liao)應(ying)該(gai)均(jun)勻并定(ding)量(liang)。
2、加壓(ya)(ya)成型：利用(yong)模具(ju)之間(jian)的(de)相(xiang)對(dui)運動給(gei)疏松的(de)粉(fen)料施(shi)加壓(ya)(ya)力(li)，使粉(fen)料壓(ya)(ya)緊成致密的(de)坯體(ti)。該工序是壓(ya)(ya)制成型中的(de)關鍵工藝，需要控制施(shi)加壓(ya)(ya)力(li)的(de)大小、壓(ya)(ya)制時(shi)間(jian)及(ji)壓(ya)(ya)制方式等因素(su)，任何條件(jian)的(de)改變都有(you)可能導(dao)致坯體(ti)質量發(fa)生變化。
3、脫模(mo)：將成型(xing)好(hao)的(de)坯體(ti)從黏土坩堝(guo)專用630噸四(si)柱液壓機(ji)模具(ju)型(xing)腔內脫(tuo)出。
4、出(chu)坯：將頂出(chu)的成型好的坯體(ti)移動至放(fang)坯臺面(mian)上或輸送帶(dai)上。
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