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模壓設備-1000噸模壓塑料托盤液壓機
山東威力重工模壓塑料托盤設備，本公司為您定制四柱式和框架式兩種結構，用于塑料托盤模壓專用四柱液壓機，配合模具一次成型，成型速度快，加工精度高。
模壓設備-1000噸模壓塑料托盤液壓機，它包(bao)括(kuo)上(shang)(shang)(shang)(shang)托架(jia)將(jiang)上(shang)(shang)(shang)(shang)片(pian)材(cai)(cai)送入模具的上(shang)(shang)(shang)(shang)模內(nei)并(bing)在(zai)上(shang)(shang)(shang)(shang)模內(nei)吸塑(su)成型出(chu)多個(ge)(ge)腳(jiao)墩、下托架(jia)將(jiang)下片(pian)材(cai)(cai)被送入模具的上(shang)(shang)(shang)(shang)模內(nei)、上(shang)(shang)(shang)(shang)片(pian)材(cai)(cai)和(he)下片(pian)材(cai)(cai)貼合在(zai)一起并(bing)由(you)液壓機對片(pian)材(cai)(cai)產品(pin)進(jin)行熱合等步驟。將(jiang)塑(su)料(liao)原料(liao)經兩(liang)臺擠出(chu)機螺桿(gan)塑(su)化經口模分別擠出(chu)上(shang)(shang)(shang)(shang)、下兩(liang)塊片(pian)材(cai)(cai)，在(zai)上(shang)(shang)(shang)(shang)片(pian)材(cai)(cai)上(shang)(shang)(shang)(shang)先吸塑(su)成型出(chu)多個(ge)(ge)腳(jiao)墩，再通(tong)過(guo)模(mo)壓設(she)備-1000噸模(mo)壓塑(su)料托盤液壓機模具(ju)(ju)的(de)上(shang)模和(he)下(xia)模合(he)模，使(shi)得上(shang)片(pian)材(cai)和(he)下(xia)片(pian)材(cai)貼(tie)合(he)在一起，由液壓機對片(pian)材(cai)產品進行熱合(he)，一次形成具(ju)(ju)有腳(jiao)墩的(de)塑料(liao)托盤，生(sheng)產效率高。
1000噸塑(su)料(liao)托盤成型液壓機
框架式液壓機壓制(zhi)塑料托盤成品
復(fu)(fu)合材(cai)料種類多，目前市場上液壓機(ji)成型中廣泛應用(yong)的復(fu)(fu)合材(cai)料有塑料制品、玻璃纖維、炭纖維、玄(xuan)武(wu)巖纖維等主導材(cai)料。模壓(ya)設備-1000噸模壓(ya)塑料托(tuo)盤液壓(ya)機機在產品工藝中主要承擔(dan)模壓成(cheng)型工藝，利(li)用各(ge)異型的(de)模具(ju)，通過(guo)高(gao)壓與(yu)熱固成(cheng)型。根(gen)據模具(ju)與(yu)產品配方不同，制造(zao)出各(ge)種形狀、各(ge)種顏(yan)色、各(ge)種強度的(de)復合材(cai)料產品。
模壓設備-1000噸模壓塑料托盤液壓機性(xing)能特點：
1、計算機優化結構(gou)(gou)設計，四柱式結構(gou)(gou)簡單、經(jing)濟(ji)、實用；框架式結構(gou)(gou)剛性好、精度高、抗偏載能力強。
2、液壓控制(zhi)采用插裝式基礎系統，動(dong)作可靠，使(shi)用壽命長，液壓沖擊小(xiao)，減少了連接管路與(yu)泄漏點。
3、采用PLC控制的電氣(qi)系統結構(gou)緊湊，工作(zuo)靈敏(min)、可靠(kao)，柔(rou)性好(hao)。
4、具有調整、雙手單(dan)次(ci)循(xun)環、（帶(dai)送料(liao)裝置(zhi)的）連續工(gong)作三(san)種(zhong)操作方式。
5、模壓(ya)設(she)備(bei)-1000噸模壓(ya)塑料托(tuo)盤液壓(ya)機通過操作面(mian)板選擇(ze)，不僅(jin)可實(shi)現(xian)定程、定壓(ya)兩(liang)種成形(xing)工(gong)藝，而且可實(shi)現(xian)有墊(dian)、無墊(dian)、頂出三種工(gong)藝工(gong)作循環。
塑料托(tuo)盤成(cheng)型專用框架(jia)式液壓機
模壓(ya)設備-1000噸(dun)模壓(ya)塑料托盤液壓(ya)機現將(jiang)各部分結(jie)構和作用分述如下：
（一）機身
機身由(you)上橫梁(liang)(liang)、滑塊(kuai)(kuai)、工作臺(tai)、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mu)(mu)及(ji)調節螺母(mu)(mu)等組成，立柱(zhu)與(yu)上橫梁(liang)(liang)、立柱(zhu)與(yu)工作臺(tai)間靠鎖緊螺母(mu)(mu)和調節螺母(mu)(mu)鎖緊，精度(du)調整方便。滑塊(kuai)(kuai)與(yu)主(zhu)缸活塞(sai)由(you)連(lian)接法蘭和螺栓緊固連(lian)接，依靠四柱(zhu)作導向上下運動。滑塊(kuai)(kuai)內裝有(you)導向套，滑塊(kuai)(kuai)下平面及(ji)工作臺(tai)上面均(jun)有(you)T形(xing)槽，以便于模具(ju)安(an)裝。
主缸
模壓設(she)備-1000噸模壓塑料托盤液壓機主缸缸體依靠缸口臺肩(jian)及大鎖(suo)母緊(jin)固于上(shang)橫(heng)梁內。活塞(sai)桿下端用(yong)連接(jie)法蘭，螺栓與滑塊(kuai)連接(jie)。活塞(sai)頭部導向(xiang)套(tao)外(wai)圓處裝(zhuang)有導向(xiang)帶(dai)及密(mi)封(feng)圈，缸口導套(tao)外(wai)圓處裝(zhuang)有“O”型(xing)密(mi)封(feng)圈，內圓處有密(mi)封(feng)圈和J型(xing)防塵圈及YX型(xing)密(mi)封(feng)圈。
二、液壓系統概(gai)述(shu)
（一）、概述
液壓(ya)系(xi)統(tong)由(you)能源轉換裝置(zhi)（泵和油(you)缸(gang)）能量調節裝置(zhi)（各種(zhong)(zhong)閥）以及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhi)（油(you)箱(xiang)、管路）等組成。借助電氣系(xi)統(tong)的控制(zhi)，驅動(dong)滑塊運動(dong)，完成各種(zhong)(zhong)工藝動(dong)作循環。
本(ben)機(ji)器具有自動和手動兩種操作方(fang)式(shi)可供(gong)選擇。
調整(zheng)操作(zuo)為按壓相應按鈕得到要求之(zhi)動作(zuo)。
自(zi)動操作(zuo)為按(an)壓工(gong)作(zuo)按(an)鈕使(shi)滑塊自(zi)動完成(cheng)一個工(gong)藝動作(zuo)循(xun)環。
（二）液壓原理動(dong)作(zuo)說明：
本機器模壓設(she)備-1000噸模壓塑料(liao)托盤液(ye)壓機液壓(ya)系統參見(jian)液壓(ya)原(yuan)理圖，現以手動和半自動作(zuo)如(ru)下說(shuo)明：
首先接通電源(yuan)，把(ba)轉換(huan)開關(guan)轉成手(shou)(shou)動(dong)操作(zuo)，檢查電機是否(fou)正轉,，把(ba)轉換(huan)開關(guan)轉成手(shou)(shou)動(dong)操作(zuo),按啟動(dong)按鈕，啟動(dong)電動(dong)，電機帶動(dong)液壓泵運轉，向系統供油(you)。此時油(you)液經過換(huan)向閥卸(xie)壓流回油(you)箱。
安裝(zhuang)調試：
（一）安裝：
1、碳纖維(wei)復合材料模壓成(cheng)型液壓機的應安裝在平(ping)(ping)整的混凝土基礎上，或(huo)樓(lou)層面加(jia)強的平(ping)(ping)整鋼(gang)板上，以保證機器(qi)的平(ping)(ping)穩(wen)運行。
2、機(ji)器安裝起吊時應(ying)注(zhu)意(yi)重(zhong)心位置，切(qie)勿將儀表、管路，線路外觀油(you)漆碰傷，做到安全可靠(kao)。
3、模壓(ya)設備(bei)-1000噸模壓(ya)塑(su)料托盤液壓(ya)機安裝時應校平(ping)(ping)工作(zuo)臺平(ping)(ping)面對基礎平(ping)(ping)面的平(ping)(ping)行(xing)度小于0.15/1000mm.
（二(er)）調試：
1、設備(bei)的地基，由供(gong)方提(ti)供(gong)圖紙，需方負責具體的施工。
2、產(chan)品在供方廠(chang)裝(zhuang)配完畢后，及時(shi)通知需方具(ju)體(ti)的(de)發貨時(shi)間及安裝(zhuang)所需的(de)準(zhun)備工作(zuo)。
3、供(gong)方負(fu)責設備在需(xu)(xu)方使用現(xian)場的安裝的調試工作(zuo)，需(xu)(xu)方配合(he)，并提供(gong)安裝所需(xu)(xu)的起重設備、水、電及必需(xu)(xu)條件。
4、設備在需(xu)(xu)方現場(chang)的(de)安裝調試過程中，供方對需(xu)(xu)方相關技術人(ren)員進行免費培訓和技術資詢服務。
5、安(an)裝調(diao)試完畢，按簽訂(ding)的合(he)同雙方共同驗收。
6、公司負責對設備進行調試并指導安裝，用戶派員配合，提供必要的吊裝工具。
